Studiedag 8 december ’23:

Onze Brouwerijstudiedag zal dit jaar plaatsvinden op vrijdag 8 december 2023 en niet op de eerste vrijdag van december.

Dit omdat de internationale brouwbeurs “Brau Beviale” doorgaat van 28 – 30 november 2023. Er wordt weer hard gewerkt door het bestuur om een interessante studiedag op poten te zetten en we hopen met een iets latere datum opnieuw op een massale opkomst.

Inschrijven kan je via volgende link:
https://fermentatio.be/events/brouwerijstudiedag-fermentatio/

Our symposium on malting and brewing this year will take place on Friday, December 8, 2023 and not on the first Friday in December.
This is because the international brewing fair “Brau Beviale” will be held from November 28 – 30, 2023.

The board is again working hard to put together an interesting symposium and we hope with a slightly later date again on a massive participation.

You can register via the following link:
https://fermentatio.be/events/brouwerijstudiedag-fermentatio/

Programma

08.30   Verwelkoming

08.45   Begroeting door Marc Strubbe

09.00   Elektrisch brouwen van uitdaging tot oplossing

Bert Van Hecke, B’Brew

De wens om een volledige brouwerij elektrisch te verwarmen is al geruime tijd onderwerp van discussie en zelden in de praktijk gebracht voor brouwzalen die groter zijn dan 10 hL. B’Brew stelt hun gepatenteerde oplossing voor bestaande uit koude- en warmteopslagsystemen, een aangepaste brouwzaal en een geavanceerd energiebeheersysteem.

09.30   Impact of climate change on raw materials

Michael Hoppenbrouwers, Boortmalt

In this presentation we will discuss the impact of climate change on the crop and malt production – highlighting the main effect and discuss possible mitigation strategies.

10.00   Recovery of beer and wort with centrifuges in breweries

Wolf Herberg, GEA Group

Losses of beer and wort occurring in different steps in the brewing process are painful for all breweries in times of recent price increases for raw materials and energy. The usage of centrifuges in breweries offers a good opportunity to reduce losses and increase the yield while maintaining the high quality standards.

10.30    Using artificial intelligence to understand and improve beer aroma

Kevin Verstrepen, KU Leuven and VIB

The rapid progress in machine learning and artificial intelligence has a profound impact on all levels of society, including beer brewing.  Here, we investigate the potential of machine learning to model and understand the complex relationship between chemistry and beer aroma.  We demonstrate the new models’ capacity to tweak the aroma of existing beers.

11.00  Pauze

12.00  The Steinecker Brewnomic system and the status of Phoenix, a current  

R&D project in terms of spent grains conversion

Peter Gattermeyer, Steinecker GmbH

Brewnomic stands for a modular system of solutions to clear the way for an energy-self-sufficient brewery. For example, the Equitherm module has been successfully implemented in breweries worldwide for years. Phoenix is supposed to be a new member of the Brewnomic family – a R&D project related to spent grains conversion.

12.30   Hop Creep & Refermentation Refresher

Adam Johnson, Murphy &Sun

Hop Creep, Dry Hop Creep, The Freshening Power of Hops or Hop Induced Refermentation, the phenomenon has many names and has been observed for over 130 years. The focus of the presentation will be to review our current understanding of causes, the impact on the brewery and to discuss strategies for hop induced refermentation management.

13.00    A Taste Test of Yeasts: Comparing Commercial Options for Low-Alcohol and Alcohol-Free Beer Production

Jessika De Clippeleer, Ghent University and HOGENT

Elia Myncke, Ghent University

Today, several maltose and/or maltotriose negative yeast strains to produce non-alcoholic and low-alcohol beers are commercially available. To date, however, there is a lack of comprehensive comparative studies on these commercial yeasts, making it challenging for brewers to assess the impact of these alternative yeast strains on the final beer.

13.45   Bekendmaking winnaars ‘Brouwquiz’

14.00   Netwerklunch in ‘De Foyer’

BrouwerijStudiedag 2022

Reserveer uw plaats voor de BROUWERIJ – MOUTERIJ- studiedag op vrijdag 2 december 2022

Mevrouw, Mijnheer

Wij nodigen U vriendelijk uit voor de traditionele studiedag van de Koninklijke Oud-Studentenbond Fermentatio op vrijdag 2 december 2022 in het auditorium D op campus Schoonmeersen, gebouw D, Valentin Vaerwyckweg 1 te Gent.

Registreren en betalen doet u door hier te klikken en in te schrijven vóór 23 november:

Bij annulatie na 25 november is het volledige inschrijvingsbedrag verschuldigd.

Madam, Sir

We have the pleasure to invite you to the symposium on malting and brewing organized by the alumni association Koninklijke Oud-Studentenbond Fermentatio on Friday December 2th 2022 in the auditorium D on campus Schoonmeersen – Building D, Valentin Vaerwyckweg 1 in Ghent.

Registration and payment can be made here. through Fermentatio’s new website before November 23th:

In case of cancellation after November 25, the full registration fee is due.

PROGRAMMA

08.30    Verwelkoming

08.45    Begroeting door Marc Strubbe

09.00    Green packaging solutions for canning lines

Sören Storbeck, KHS

As sustainability is getting more and more important, KHS is proud to have beverage packaging solutions developed and available to compete with these global changes. Communication- and marketing aspects on beverage packaging, in combination with CO2 footprint- and plastic reductions has leaded us to astonishing innovations as for example the NatureMultiPack, the CartonMultiPack or our PaperPack. All this solution serving the same purpose with different approaches and benefits.

09.30    ‘Outsider’ yeasts and their potential application in brewing

Brian Gibson, TU Berlin

Institute of Food Technology and Food Chemistry

Chair of Brewing and Beverage Technology

Here, examples are given for how non-conventional or ‘outsider’ yeasts can be usefully employed in the brewing industry to meet the current market demand for novel and interesting beers.

10.00    Isothermal mashing at 72°C and above to brew reduced-alcohol beer

Frank Endres, Clausthal University of Technology

Constant temperature mashing at 72 °C and above leads to iodine normal worts enriched in higher non-fermentable sugars, leading to alcohol concentrations of 2 – 3 vol-% at about 11 °P in the final beers.

10.30    Cryo Hops® and a Study of Survivable Hop Compounds in beer

Nicolas Soenen en Richard Hodges, Yakima Chief Hops

Cryo Hops® – learn how Cryo hops were developed with the brewer in mind.  A practical description of the patented process, and how to use Cryo Hops in the brewhouse.  Also learn about “Survivables” and the newly released Cryo Pop™.

11.00    Pauze

12.00    Uitbreiding capaciteit in het koude blok – uitdagingen & keuzes

Bert De Wit, iQ PROCESS

Het export succes van Belgische speciaalbieren leidt tot een extensieve groei van productiecapaciteit bij verschillende brouwerijen. Ervaringen, aanbeve-lingen, aanpak van nieuwe uitdagingen bij de engineering en uitvoering van projecten in de koude blok worden toegelicht.

12.30    The Meurastream GREEN, a CO2 neutral brewhouse

Jeroen Vandenbussche, Meura

The Meurastream GREEN brewhouse has a very low thermal energy input, no excess of hot water and at the same time it reduces energy peaks. This revolutionary concept is compatible with renewable energy sources.

12.50    IJzerpoeder als revolutionaire industriële brandstof

Philip de Goey, Technische Universiteit Eindhoven

IJzerpoeder is een CO2-vrije en circulaire brandstof voor warmte-intensieve industrieën. Fijn ijzerpoeder brandt goed en levert energie in de vorm van warmte. Er ontstaat geen CO2 en de gevormde roest kan weer omgezet worden tot ijzerpoeder.

13.20    Brewing with unmalted alternative cereals and pseudocereals

              Jessika De Clippeleer, Ghent University and HOGENT

Alternative cereals and pseudocereals provide an unmistakable opportunity in the search for new flavors and innovative beers. During the AlterBrew project, 10 alternative (pseudo)cereals were evaluated on their brewing potential in unmalted form.  

13.50    Bekendmaking winnaars ‘Brouwquiz’

14.00    Netwerklunch in ‘De Foyer’

Overzicht studiedagen

Raadpleeg de lijst met sprekers en onderwerpen van vorige studiedagen.

Scroll door de lijst.

Klik op het icoontje om terug naar boven te springen.

Klik open om naar een jaartal te navigeren.

2019

Gabriela Montandon, Fermentis by Lesaffre – Active dry yeast and the world of taste & pleasure

Beer is a complex matrix in which flavors are created on a large combination of factors – amongst yeast, raw materials and processing parameters are important contributors. A given yeast genotype provides flavor diversities when changing fermentation parameters and hop regimes.

Frank Peifer, Hopsteiner – The application of hop oils at beer production

The substitution of conventional hop products at late and at dry hopping with natural hop oils. What should be considered by using hops oils and where are the limits?

Ralf Scheibner, GEA – Dealcoholisation of beer with the new GEA AromaPlus Technology

GEA will give an overview on the latest development for the new GEA AromaPlus membrane technology to dealcoholize beers to 0,5% abv or down to 0,05% abv with no thermal stress and high retention of flavor compounds.

Frank Boon, Brouwerij Boon – Lambiek,  de wildste van alle bierdromen

Spontane gisting spreekt tot de verbeelding en doet brouwers dromen van exclusieve creaties die de grenzen van het traditionele brouwen verleggen. De productiemethode van Lambiek, het oudste speciaalbier van België en de productie van Geuze komen aan bod.  

Alexander Paternoster, University of Antwerp – The interaction effect between vibrations and temperature simulating truck transport on the flavour stability of beer

During the export distribution process, Belgian beer is frequently exposed to elevated temperatures, vibrations and shocks. This study discusses to what extent temperature and vibrations contribute to a degradation of the flavour stability of beer.

Kim Verschueren, Agidens; Alyce Hartvigsen, Alfa Laval – Dry Hopping Process Challenges

Increasing demand for dry-hopped beers requires larger scale production, which presents major process challenges. But there is an automated solution that offers reduction in process times, product losses and hop dosing, while improving the quality.

David Cook, University of Nottingham – Brewing with Green Malt

Brewing with ‘green’ (germinated but not kilned) malt offers potential savings in energy and water usage, but also presents significant logistical and technical challenges to the production of quality beer. Our current EU-funded project seeks to develop technical solutions.   

Jessika De Clippeleer, Ghent University and HOGENT; David Laureys, Ghent University – What’s brewing under the kombucha scoby?

Consumers increasingly demand beverages with low or no alcohol content. This trend has led to the increased interest in kombucha, an age old fermented tea made with a mixture of yeasts and bacteria. Time for a brewers guide to kombucha-land. 

2018

Ian Curran, Parker – A fresh perspective on sterile filtration

Comparison of membrane sterilisation versus traditional pasteurisation techniques, in terms of taste, lifetime and cost.

Alexander Scheidel, Krones – Dynamic fermentation: fermentation is what counts

STEINECKER Poseidon provides the brewer with a compact, retrofittable unit for an efficient and high-grade fermentation process: steady, fast and reproducible with gentle yeast cropping and fast cooling.

Sofie Bossaert, KULeuven – The production of innovative specialty beers through maturation on wood

Wood type, wood history, barrel dimensions and maturation conditions play an important role in barrel aging and affect the flavour profile and the microbial community composition.

David De Schutter, AB InBev – Simmer and Strip : the future of boiling is no boiling

The boiling process has been the most energy intensive step in the brewing process for centuries. The future of beer is a more sustainable way of brewing. Simmer and strip is a patented innovation to avoid 80% of the heat usage during boiling, while improving the freshness of the beer.

Ann Van Holle, Proefbrouwerij – De impact van terroir op de brouwwaarde van hop

Terroir heeft een onmiskenbare invloed op de brouwwaarde van hop. Diverse hopvariëteiten werden gedurende 3 oogstjaren in verschillende teeltregio’s opgevolgd. Via single hop bieren werd bovendien nagegaan hoe terroir de finale bierkwaliteit kan beïnvloeden.

Thomas Becker, TUM – Nihil novi sub sole : almost forgotten concepts from the past revived in present-day beer making

Selected examples elucidate the importance of concepts formulated decades ago but forgotten in the aftermath, which are nowadays common but essential elements of modern beer making. They comprise static malting systems, procedures and constructions concerning wort preparation and fermentation designs.

Sofie Saerens, Chr Hansen A/S – Pichia kluyveri yeast for production of low-alcohol and alcohol-free beer

Pichia kluyveri is a highly aromatic yeast species. Industrial fermentation with a selected strain of this species allows production of beer with high concentrations of desirable ester compounds and limited ethanol content.

Charles Leclef, Brouwerij en Stokerij Het Anker – Hoe een bier een whisky wordt

In 2010 werd de eerste whisky stokerij met pot stills opgestart in België waar Gouden Carolus Tripel volgens de regels van de kunst wordt afgestookt en gerijpt tot Gouden Carolus Single Malt.

Jessika De Clippeleer, UGent en HOGENT- How research on alternative grains can boost the brewing industry

How to get research into practice? First get practice into research! The laboratory for Brewing Science and Technology of UGent and HOGENT is taking on the challenge of brewing with different unmalted alternative grains in relatively high concentrations.

2017

Sam Crauwels, KULeuven – Wild and Spontaneous : Main characteristics of Brettanomyces bruxellensis yeasts

Brettanomyces bruxellensis plays an intriguing role in fermented beverages: crucial in (some) beer, unwanted in (most) wine. Recent research showed that the phenotypic behaviour of the yeast is strongly dependent on the strain and fermentation medium.

Wolfgang Kalthoff, Steinfurth Mess-Systeme – Degassing of beer before measurement

The presentation will introduce the brand new, innovative lab scale de-carbonation system of Steinfurth (LDC). The automatic and high efficient LDC concept is designed to de-carbonate beverages without loss of volatile components like alcohol or aroma.

Martin Jörg, Centec – Improved dealcoholization process of beer and its market potential

The thermal Centec DeAlcoTec beer dealcoholization process will be explained and compared to other technologies, followed by a short overview about the history, development, actual situation and a forecast of the AFB market.

Johannes Plankl, Krones – Dynafill – Filling and capping with one and the same unit

As fast as no other system. Filling and capping is done in one sole functional unit : and that within less than five seconds. With good reason, one can claim that the concept of Dynafill revolutionises beer filling.

Tobias Becher, ZIEMANN HOLVRIEKA – The transformation of old tradition : a novel brewhouse concept

The novel brewing process divides the brewhouse tasks into subprocesses, which are treated individually and, by combining partial flows, finally completed in an optimal way. Hence, shorter process times and higher yields can be achieved.

Christina Schönberger, Joh. Barth & Sohn – Dry hopping in a nutshell

Dry hopping is a rediscovered art in brewing technologies. What are the possibilities? What mean the different parameters for the resulting hop aroma and flavour in the beer?

Frank-Jürgen Methner, TU Berlin – The influence of dark and roasted malt on the flavor stability of beer

Besides oxygen, iron and temperature also – reductones have a major influence on flavor stability of beer. Especially dark and roasted malt varieties contain more free iron as well as more reductones. Both factors will be discussed in the presentation.

Anneleen Decloedt, HOGENT en UGent – Industriële productie van glutenvrije moutbieren: een koud kunstje?

Glutenvrij zit in de lift en dat geldt ook voor glutenvrije bieren. Afgelopen jaar werden reeds zesmaal zoveel nieuwe glutenvrije bieren gelanceerd als in 2010. Maar hoe kunnen glutenvrije moutbieren gebrouwen worden en wanneer is glutenvrij nu echt glutenvrij?

2016

Jeroen Vandenbussche, Meura – Toepassing van de Meura2001 maische filtratietechnologie voor speciaalbier productie

De Meura2001 werd 25 jaar geleden geïntroduceerd en heeft duidelijke voordelen voor speciaal bier productie. Er zijn 4 Meura2001-modellen; de Micro (tot 500 kg storting), Craft Junior (tot 2 t), Junior (tot 4 t) en Senior (vanaf 3 t).

Matthias Baldus, TUBerlin – Effect of cysteine and transition metals on the oxidation of dimethyl sulfide

The actual formation of DMSO in malt is not yet understood. In this study the effect of the thiol L-cysteine (Cys) in combination with molecular oxygen, transition metal ions and EDTA was tested on its role in DMS oxidation.

Kevin Verstrepen, KUL – The beer yeasts of tomorrow

High-throughput genomics, robotics and nanotechnology allow characterisation of all existing beer yeasts, as well as breeding of novel superior variants that combine desirable properties from existing strains.

Mathias Hutzler, Technische Universität München – Advanced yeast hunting

The development of diverse beer styles demands new Saccharomyces and Non-Saccharomyces strains that contribute significantly to individual beer flavor. This presentation discusses advanced methods and results for yeast discovery in environmental hot spots and old brewing cellars.

Joerg Schwerdt, Air Liquide – Advanced oxidation process for iron and manganese removal in water 

Good water quality, as main flavor carrier, is essential in the brewing process. Besides hardness, manganese residuals influence the quality. A safe and extensive water pretreatment can be performed by technical oxygen application. 

Geert Haesaert, UGent en HOGENT – Veredeling en teelttechniek van brouwersgerst

Hoe worden gerstrassen vandaag de dag gemaakt, wat is het verschil tussen gangbare en biologische teelt van brouwersgerst en wat doen we met de schimmelziekten?

Anneleen Decloedt, HOGENT en Ugent – Gerstschimmels en hun mycotoxinen in de bierproductie

Gerstschimmels en hun mycotoxinen kunnen wijzigingen ondergaan tijdens het mouten en het brouwen. Wat betekent dit voor het finale bier?

2015

Jörg Zacharias, Krones – Viscose fibres as alternative filter aid : chances and limits

Precoat filtration technology is the most efficient and widespread way. New alternative strategies are driven by quality, flexibility and sustainability aspects. Possibilities of an alternative filter aid on the basis of viscose fibres are presented.

Steven Vangoidsenhoven, Cargill – Evolutie van brouwgerst variëteiten in Europa

De ontwikkeling en introductie van nieuwe brouwgerst variëteiten is cruciaal om brouwgerst economisch interessant te houden voor de landbouwer. Als mouterij en brouwerij moeten we hieraan actief meewerken om een goede balans tussen economie en kwaliteit te waarborgen.

Alicia Munoz, Botanix – Diversity and complexity of hops

Having an acute knowledge of the usage, effects, and impact of hops helps the brewer optimize process efficiencies and develop distinctive high-quality beers.

Peter Bouckaert, New Belgian Brewing Company – Hout als een ingrediënt

Hout is nooit weggeweest in niche producten. Verzuring, extractie, gerookt, smaak van vorige producten gerijpt op vaten vinden hun weg in producten met een hoge meerwaarde.

Chris Rice, Campden BRI Group. – Controlling haze formation in novel alcoholic beverages

One of the biggest challenges in creating novel alcoholic beverages is colloidal stability. How can we design novel bright beers and ciders that  inimise the presence and emergence of particles and haze?

Anneleen Decloedt, HOGENT en UGent – Glutenvrije moutbieren

Gluten en toxische glutenpeptiden, de stand van zaken in Belgische bieren gebrouwen met gerstemout. Hoe kunnen glutenvrije moutbieren gebrouwen worden?

2014

Erik Wesselink, ProduSafe – Reiniging en inspecties van silo’s en tanks

Jaarlijks gaan er miljoenen verloren aan producten die niet voldoen aan de kwaliteitseisen. En wat dacht u van producten die onterecht op de markt komen? De gevolgen hiervan kunnen enorm zijn. Preventieve inspectie en reiniging van productie-installaties voorkomt deze problemen.

Ludwig Scheller, GEA Brewery Systems – HOPSTAR/ISO – A new GEA technology to improve hop utilization in the brewhouse

Presentation of an innovative method for the efficient use of hop alpha acids. A skid was engineered allowing the defined isomerization of alpha acids at higher temperatures in parallel to wort production. The controlled process and the achieved higher isomerization rates will allow a significant reduction of the amount of hop dosed, reducing the annual hop bill with possible savings up to 30%.

Ann Van Holle, De Proefbrouwerij – Batch-gebonden variaties in de brouwwaarde van hop: praktijkstudie

Bij de aankoop van hop worden meestal enkel de variëteit en het gehalte aan alfazuren meegedeeld. Aanvullende vermeldingen van HSI, hopoliegehalte en groeilocatie moeten de brouwer beter informeren over de kwaliteit van de aangekochte hop-batch.

Frank-Jürgen Methner, Technische Universität Berlin – Influence of filtration on haze stability

Haze and flavour stability are closely connected to each other. Beer is rapidly oxidising, when the endogenous anti-oxidative potential is consumed. It is shown how filtration is influencing oxidation and haze formation.

Roland Pahl, VLB Berlin e.V. – One way kegs : Overview and technical

The international beer market has discovered one way kegs to be a solution for specific logistical challenges. Standard kegs do have certain disadvantages that can be covered by one-way kegs. The one way kegs on the other hand need to fulfill the same quality requirements. Research results will be shown.

Anita Van Landschoot, UGent en HOGENT – Implementatie van MALDI-TOF MS in de brouwerij industrie

MALDI-TOF MS is een geschikte techniek voor snelle identificatie van bierbedervers (doctoraat Anneleen Wieme). De mogelijkheden ervan gaan verder tot identificatie en differentiatie van brouwerij micro-organismen van en tijdens de bierproductie.         

2013

Wouter De Muynck, Cofely Axima – Een freonloze toekomst: wanbeleid of opportuniteit? Voor- en nadelen voor de brouwer

Tal van koudemiddelen steken sinds de 19e eeuw de kop op, om daarna weer even vlug te verdwijnen. De wereld dwingt ons vandaag om anders te gaan denken en handelen. Wanbeleid of net opportuniteit?

Wouter Van Namen, ACM Vermeulen – Geen waterverbruik meer voor de vacuümpompen van vullers

Een nieuwe droge technologie van vacuümpompen die voor vullers ingezet wordt. Een ‘plug en play’ oplossing die tevens het elektrisch vermogen met de helft reduceert.

Benny Van Heule, SPX Flow Technology – APV Cavitator Technology

The APV Cavitator is a new breakthrough technology for very efficient microscopic mixing and scale-free heating based on controlled hydrodynamic cavitation. The Cavitator has a number of applications that benefit beer and beverage producers.

Bert De Wit, iQ Process – Gistmanagement in een brouwerij met hogegistingsbieren

Het oogsten en conditioneren van hoge gist in de brouwerij, kan op verschillende manieren gebeuren. Verscheidene aspecten inzake technologiekeuze, systeem-engineering en kwaliteitsbewaking worden toegelicht aan de hand van concrete realisaties en ervaringen.

Thomas Becker, Technische UniversitätMünchen – Hop Technology for future demands

The presentation deals with several current topics like traditional and modern hopping, antimicrobial activity of hop ingredients, hops as flavour component in beer as well as specific analyses for hops e.g. toxic residues and nitrate.

Martijn van Iersel, Holland Malt – Fusarium and its role in the conversion of barley to malt

Each year the barley crop is under pressure of a large variation of different plant pathogens. What’s the effect of Fusarium infection on final malt quality?

Anita Van Landschoot, UGent en HOGENT – Ionen en bier

Om gunstig te zijn voor het brouwproces en/of het latere bier moeten de meeste ionen in een bepaalde concentratie-range aanwezig zijn. De concentratie van silicium in bier is echter best zo hoog mogelijk.

2012

Willy Verstraete, Ugent- Water, ook voor later…

De laatste jaren zijn de systemen voor de afvalwaterzuivering sterk gewijzigd omdat de industrie er meer en meer naar streeft om water te hergebruiken om zo het waterverbruik te beperken.

Andres Furukawa, PDX plc – PDXTM Mashing system and cereal cooking

A compelling alternative technology to the traditional mashing and cereal cooking systems will be presented in this talk. The system allows reduction in capital expenditures to brewhouse manufacturers and provides significant brewing benefits to brewers.

Chris Boulton, University of Nottingham – Getting the best out of a CCT

The use of large capacity cylindroconical vessels, where filling times may be prolonged and several individual batches of wort are required, has an impact on fermentation performance and beer quality.

Thomas Becker, Technische UniversitätMünchen – Hops: Present Research and Future Perspectives

The presentation deals with several current topics like traditional and modern hopping, antimicrobial activity of hop ingredients, hops as flavour component in beer as well as specific analyses for hops e.g. toxic residues and nitrate.

Wouter Burggraaf en Frank Moerman, EHEDG – Productie van culinaire stoom voor direct contact processen in de brouwerij

Stoom voor direct contact met product of de binnenkant van procesapparatuur moet van culinaire kwaliteit zijn, d.w.z. droog, verzadigd en vooral vrij van contaminanten. De wijze waarop die culinaire stoom wordt geproduceerd, is het voorwerp van deze lezing.

Anita Van Landschoot, HOGENT – Microbiologie in de brouwerij, voorstelling onderzoek

Anneleen Wieme, HOGENT – MALDI-TOF MS voor snelle identificatie van bierbedervers

2011

Christian Konrad, E. Begerow GmbH & Co – New innovation in DE free filtration: “Greenomic”

In the last years the key-words sustainability and resource-savings are more and more important targets for a modern brewery process. With the introduction of the mineral-free filter medium “BECOPAD” company BEGEROW is now in a position to offer a solution for a filtration without any kind of Kieselgur or other filter-powder.

Patrick Boivin, IFBM-Qualtech – Fungi on malting barley: impact on beer chain

Malting barley is naturally contaminated by field fungi, particularly Fusarium and Microdochium. This natural contamination that will depend on weather conditions during the growing of barley will have an impact on malt and beer quality and safety: mycotoxins, gushing, early brewer yeast flocculation.

Christina Schönberger, Barth Innovations : A member of Barth-Haas Group – Hop Aroma Research

In contrast to other foods the hop aroma in beer is not the result of a handful of character impact compound but a complex interaction of numerous identified and maybe also unidentified compounds. The talk will cover the newest results in hop aroma research and the uniqueness of hop varieties in terms of hop aroma.

Martin Wentink, Heuft Systemtechnik GmbH – Product integrity in the bottling hall

Make or brake your brand name with product integrity in the bottling hall. The concept of reacting, inspecting and preventing foreign objects in filled bottles presented by Heuft Systemtechnik.

Thomas Becker, Technische Universität München – Trübungen und Trübungsidentifizierung im Bier : Ein öberblick

Entstehung von Trübungen, Identifizierung von verschiedenen Trübungsarten, Probleme die in der Brauereipraxis durch Trübungen entstehen können.

Klaus Niemsch, Stabifix Brauerei-Technik KG – Troubleshooting beer haze

Overview of what to look out for and what actions can be taken to prevent beer haze.

Anita Van Landschoot, HOGENT en UGent Modern fermenteren met traditionele gist

Brouwerijgist moet meer en meer onder verhoogde stressomstandigheden kunnen fermenteren. Hoe kan worden nagegaan of de gist geschikt is voor deze fermentaties?

2010

Jürgen Ziehl, Pall Corporation – Next generation depth filter modules – For improved process economics and environmental protection

Pall introduced SUPRApakTM filter modules using a revolutionary ‘edge flow’ technology for the filtration of beer downstream a DE filter. Improves CAPEX as well as OPEX. Food Contact Compliant with the new European Regulations.

Davy Van Paemel, Spirax-Sarco nv – Energiebesparingen in een stoominstallatie

Hoe kan je uw energiekosten met 10 tot 15% verlagen via allerhande energiebesparende maatregelen ( erkend door de Vlaamse overheid ), waarbij je de impact op ons leefmilieu helpt verminderen. Dit wordt gepresenteerd aan de hand van een aantal casestudies.

Martine De Vos, UGent – Gluten en Coeliakie

Oorzaak, symptomen, diagnose en behandeling van coeliakie: stand van zaken.

Anita Van Landschoot, HOGENT – Glutenvrij bier

Een 20-tal brouwers hebben een glutenvrij bier op de markt. Bevatten de Belgische bieren gebrouwen met gerstemout veel meer gluten? Is het mogelijk om glutenvrije bieren te brouwen met gerstemout?

Marcus Hertel, TU Munich – Low temperature wort flavour evaporation: a new dimension in evaporation efficiencies

It is shown that the vapour-liquid-separation-factor of unwanted wort flavours is strongly enhanced with decreasing temperature. Thus, an evaporation after wort-cooling brings enormous advantages, such as higher wort qualities or savings in energy and raw-materials.

Marco van de Ven, Haffmans BV – Do more with Less

Hoofdpunten zijn:
– Het verbeteren van de CO2 kwaliteit en reinheid d.m.v. strippen technologie, dieper koelen, gebruik van CO2 als koude middel.
– Het reduceren van energie consumptie door het condenseren en verdampen van CO2 te combineren.

Heinz Dauth, TU Munich – A flush a day as an improvement for tap hygiene and draught beer quality!

Without any doubt, hygiene is one crucial parameter for sales success in the draft beer scene. But the obvious question is: how much care is actually needed and furthermore which kind of care is leading to a sufficient level of quality?

2009

Olau Nielsen, Alfa Laval Copenhagen A/S – The yeast propagation process for refermentation

The status of propagation in breweries is outlined with regard to sanitation, aeration and stress. The possibility of using freshly propagated yeast with maximum viability for refermentation is discussed including the aspects of fed-batch propagation.

Rudolf Michel, GEA Brewery Systems GmbH – Sustainability : a major aspect in brewery design

Starting from the current ‘state-of-the-art’ of the brewing process and considering energy savings and energy recovery the paper presents an outlook to the next level for a 1 million hectoliter Greenfield brewery.

Werner Back, TU Munich-Weihenstephan – Gushing : ein multikausales Problem!

Gushing führt zu Reklamationen und zu Imageverlusten der Brauereien. Berechtigterweise wird die Frage an die Wissenschaft gestellt: Wann werden die Ursachen für Gushing endlich vollständig erforscht sein?

Jeroen Vandenbussche, Meura s.a. – Opwarming van beslag door stoomdiffusie

De huidige beslagketels zijn voorzien van een dubbele stoomwand met aangepast roerwerk. Een nieuwe technologie van directie stoomdiffusie werd door Meura s.a. ontwikkeld en op industriële schaal toegepast (AflosJet systeem).

Jens Blach Andersen, ISO-MIX A/S – Mixing in beer fermenters

Applying forced mixing in fermenters, by using the Rotary Jet Head, reduces processing time by up to 30% and just as important they, are uniformly low. As a result fermentation capacity is maximised and reduction in capital expenses as well as operational cost are achieved.

Anita Van Landschoot, HOGENT – Mededelingen van het onderzoek aan de hogeschool: Viabiliteit en vitaliteit van gist

Voor goede fermentatie is gist met hoge viabiliteit en vitaliteit nodig. Wat is het verschil tussen beide en hoe kan de viabiliteit en vitaliteit van gist bepaald worden?

2008

Hans-Jörg Menger, Ziemann Ludwigsburg GmbH – The Ziemann-IMECA® System (ZIS), a new cleaning and disinfection technology

In view of the environmental protection, cost reduction and product safety, particularly during disinfection of cellar plants, a reduction of the required quantity of water and cleaning/disinfection solution is absolutely necessary.

Wim Soetaert, UGent – Voedsel en biobrandstoffen: Tegenstelling of twee kanten van dezelfde medaille?

De stijging van de voedselprijzen wordt soms éénzijdig toegeschreven aan de verhoogde productie van biobrandstoffen. De realiteit is veel complexer.

Werner Back, TU Munich-Weihenstephan – Hefevitalität und ihre Einflüsse auf Gärung und Bierqualität

Hefevitalität ist einer der wichtigsten Parameter, um eine gleichbleibende Bierqualität zu erreichen, unangenehme Geschmacksfehler zu vermeiden und die Prozezeit zu minimieren. Das kann man erzielen durch Berücksichtigung der wichtigsten Faktoren und Einrichtungen hervorragende Hefevitalitätsergebnisse.

Klaus Hartmann, TU Munich-Weihenstephan – Is the use of technical enzymes necessary or are still enough natural enzymes available in malt?

The right combination of the malt quality and the mashing conditions allows to force or to stop single enzymic activity (the use of unmalted cereals is possible) to reach nearly every wort quality without technical enzymes.

Christian Konrad, E. Begerow GmbH & Co. – Praxisoptimierte Tiefenfiltration

Durch ânderungen in der Rohstoffqualitât und durch forcierte Produktionsbedingungen kann es zu ansteigenden 90° Trübungen im filtrierten Bier kommen. Mit einer optimierten Tiefenfiltration ist es möglich diesen Trübungen entgegenzuwirken.

Anita Van Landschoot, HOGENT, lid van de Associatie van de Universiteit van Gent – Sachariden en zoet in bier

De sachariden in bier omvatten het restextract en eventueel toegevoegde suikers. Voor het zoet maken van bier zijn heel wat producten op de markt. Al deze producten hebben voor- en nadelen.

2007

Thomas Wershofen, Ecolab – Desinfectie in de brouwerij

De desinfectie is een cruciale stap in het hygiëneproces. In de brouwerij zijn hier specifieke producten voor nodig die moeten voldoen aan de lokale Belgische wetgeving en aan de toekomstige Europese Biocide Directive.

Jan De bruyn, Mouterij Albert – JOSUA-systeem, een auditsysteem ontwikkeld door een groep Europese mouters

In het kader van traceerbaarheid, kwaliteit en voedselveiligheid van brouwgerst heeft een groep Europese mouters een gezamelijk auditsysteem ontwikkeld. De presentatie belicht de aanpak, de werking en de resultaten van het systeem.

Henk Schonewille, Norit Membrane Technology – Waterhergebruik in de mouterij en brouwerij industrie

Membraantechnologie voor de productie van drink- en proceswater in de toepassingen: behandeling van grondwater, oppervlaktewater en voor de behandeling van afvalwater voor lozing en/of hergebruik. De techniek wordt toegepast in Brouwerij Martens en Holland Malt.

Hans Denninger, Westfalia Separator – New developments in centrifuge design in combination with membrane filtration

The brewery industry is interested since many years in an alternative for beer filtration with DE/ Kieselguhr. Westfalia Separator has focused on the special design of separators for pre clarification prior to membrane filtration.

Anita Van Landschoot, HOGENT – Mededelingen van het onderzoek aan de hogeschool, Isothermisch en verkort brouwen: industrieel realistisch?

Het temperatuursprogramma van de infusie- en decoctiemethode is tijdsrovend en vraagt veel energie. De resultaten van casestudies geven aan dat met de verbeterde moutkwaliteit het isothermisch en verkort brouwen een economisch interessant alternatief is.

2006

Jacques Fourneaux – La brasserie d’hier à  demain

Comment améliorer les produits depuis la salle de brassage jusqu’aux soutirages avec l’aide de matériel plus moderne ou la modification du matériel existant.

Bert De Wit, Alfa Laval Corporate AB – Spinning Cone Column – innovatieve technologie voor de productie van alcoholvrij bier

De Spinning Cone Column is een roterende destillatiekolom met zeer hoge efficiëntie. De resultaten van de eerste industriële installaties hebben de uitzonderlijke kwaliteit van de alcoholvrije bieren bevestigd.

Graham G Stewart, The International Centre for Brewing and Distilling, Heriot-Watt University, UK – Does the use of high gravity brewing inflict unusual and cruel punishment of yeast?

During the past 25 years, process optimization and increased efficiencies have been priorities for many brewing companies worldwide. Process intensification has become part of this endeavour and has also focused on high gravity brewing.

Karel Krofta, Hop Research Institute Zatec, CZ – Bioactive compounds in hops and beers

Following topics will be discussed – alpha acids, hop oils, contents of prenylated flavonoids in hops and beers, their transformation in the brewing process, stability of prenylflavonoids in beers, alternative utilisation of hops.

Jaak Ryckeboer, Ecodisque NV – De ecodisque: Veilig water in de brouwerij

In deze presentatie wordt een overzicht gegeven van de diverse mogelijke toepassingen van de ecodis® (anodische oxidatie) in de brouwerijsector. De techniek is met succes inzetbaar om zowel water te desinfecteren als biofilmvorming tegen te gaan.

Anita Van Landschoot, HOGENT – Sachariden in de brouwerij: analysemethoden en hun toepassingsmogelijkheden

Het extract geldt als dé maat voor het gehalte aan sachariden in brouwerijstalen. Door allerlei nieuwe ontwikkelingen is er nood aan bijkomende informatie over de sacharidesamenstelling.

2005

Dominique Taeymans, Belgische Brouwers – Toekomst van de Belgische bierspecialiteiten

Sommige bierspecialiteiten genieten al van een erkenning op Europees niveau; andere komen hiervoor ook in aanmerking. De vrij ingewikkelde Europese erkenningsprocedure zal worden uiteengezet en de gevolgen van een Europese erkenning zullen worden toegelicht

Hartmut Evers, KHS AG – The filtration of beer – costs and field report about a novel filter system for kieselguhr-free beer filtration

The novel concept of the filter KOMETronic describes a filtration system with a specific capacity of 16 hl/m².h and a 50% reduction of costs compared to an average sheet filter.

Erik Smet, Trevi N.V. – Legionellapreventie en desinfectie

Enerzijds worden de structurele en voorkomingsmaatregelen die de kans op groei en verspreiding van Legionella kunnen beperken, besproken. Daarnaast wordt een overzicht gegeven van de mogelijke desinfectietechnieken.

Katherine Smart, Oxford Brookes University – Stress and Brewing Yeast Functional Responses

Brewing yeast exhibits stress responses during brewery propagation and fermentation. This comes along with specific gene expressions. Results are discussed in relation to the impact on the brewing process.

Steven van den Berg, HOGENT – Klaring en stabilisatie in KMO brouwerijen.

De prestatie van een nieuwe klarings- of stabilisatietechniek moet, met name voor KMO brouwerijen met hun verscheidenheid aan producten, tevens worden beoordeeld aan de hand van bieren die reeds werden geaccepteerd door de consument.

Anita Van Landschoot, HOGENT – Zuurstof en lagering vooraf bij nagisting

Wat is de invloed van de zuurstofconcentratie bij afvullen op de nagisting en op de nagegiste bieren? Kan de lagering na de primaire fermentatie ingekort of weggelaten worden voor bieren met nagisting op de fles?

2004

Sofie Depraetere, CMBS-KULeuven – De invloed van preoxygenatie op de fermentatie-capaciteit van gist

Matthias Weinzierl, A. Steinecker Maschinenfabrik – Wort boiling with Stromboli

Frédéric Jay, Cristopia – Subzero thermal energy storage systems for industrial refrigeration applications

Fred Vancraesbeek & André Feyaerts, Ensysta – Opbouw van een koelinstallatie voor buffering van koude-energie

Steven van de berg, HOGENT – Klaring van speciaalbier

Anita van landschoot, HOGENT – Extract voor nagisting

2003

E. Borremans, Alfa Laval Benelux – Membraanfiltratie in het brouwproces

R. Braekeleirs, Meura – Brouwerijfilosofie in de wereld

S. De Ruyver, Spirax-Sarco – Stoom: efficiënte en milieuvriendelijke stoomdistributie dankzij druk-vacuümsystemen

A. Van Landschoot – Gist voor nagisting

S. van den Berg – Filtratie van speciaalbier met membranen

G. Baetslé, Emeritus HOGENT – Terugblik op 40 jaar Studiedag Mouterij en Brouwerij

2002

B. Vanderhaegen, CMBS-KUL – Flavourevolutie in speciale bieren

P. Bouckaert, New Belgium Brewing Co. Inc. – Potentieel voor Belgisch bier in de USA?

J. Brandstetter, Steinecker (D) -New filtration system Pegasus

P. Adam, Interbrew – Filtration without kieselguhr

C. Detremmerie, Brains in Motion en E. Vierlinck, ProcAT – Traceerbaarheid in de voedingsindustrie: wat wil de overheid, wat wenst de sector, wat biedt de industrie en … wat levert het u op?

A. Van Landschoot – Gebruik van gedroogde brouwerijgist

2001

A. Modrok, Sartorius Instruments – Membrane filtration technology for draft beer

A. Van Landschoot, HOGENT – De impedantietechniek voor kwaliteits- en hygiënecontrole in de brouwerij

S. Coghe, CMBS-KUL – Karakterisering van speciale mouten

M. Wille, F. Petersen, A. Dufait, Cargill – Invloed van suikersamenstelling en van enige glucosestropen op de fermentatie van wort

R. Willaert, HOGENT – Nieuwe trends in de brouwerij

2000

K. Despierre, Vlaamse Milieumaatschappij – Beleidsvisie Vlaamse Milieumaatschappij inzake lozing van bedrijfsafvalwater

K. Verstrepen, CMBS-KUL – Genetische manipulatie van brouwersgist: zin en onzin

G. Baron, VUB en D. Seldeslachts, Interbrew – Energiebesparing in de wortkoking

R. Manthey, Krones. – New developments in beer packaging

K. Messens – Detectie en identificatie van genetisch gemodificeerde organismen doorheen de voedselketen

A. Van Landschoot – Gedroogde gist voor hergisting op fles

R. Willaert – Suikerconsumptiekinetiek van brouwersgist tijdens de hoofdgisting

1999

E. Lalor, Quest Int. Ireland – Applications of enzymes in the brewing process with particular emphasis on glucanase

S. Ben Tahar, Maïs Céréales Technologie (Groupe Limagrain) – De problemen in de brouwerij door inname van genetisch gemanipuleerde maïs

R. Braekeleirs, Meura – Fijnmaling onder water

P. Boivin, Institut Francais des Boissons de la Brasserie Malterie- Le ràle du malteur dans la qualité organoleptique de la bière

R. Willaert – Verbetering van het maltose- en maltotrioseverbruik gedurende fermentaties met geimmobiliseerde gisten

A. Van Landschoot – De impedantietechniek voor detectie van bacteriële bierbedervers

1998

W.D. Herberg, GEA-Westfalia Separator Belgium – New generation of high-performance clarifiers for the brewing industry

V. Scherpereel, DiverseyLever – De problematiek van het wassen van de flessenpool en de voortijdige slijtage ervan

Y. Gosselin, DCL Yeast Ltd – Levure sèche brassicole: un produit aux avantages multiples

G. Kübeck, Bitburg – Intergrierter Umweltschutz in der Brauereiwirtschaft am Beispiel der Bitburger Brauerei

G.A. Crowe, Rentokil Initial UK Ltd – Major pests of the brewing industy : a review

A. Van Landschoot – Voorstelling van het HOBU-IWT project voor microbiële kwaliteitscontrole in de brouwerij

1997

M. Andries, Meura-Delta – Zeolieten als katalysator voor de directe en koude conversie van acetolactaat naar diacetyl

E. Verbeure, Cargill Malt (F) – Een overzicht van de Europese brouwgerst, oogstjaar ’97 en een vooruitblik op de moutkwaliteit

T. Zangrando, University of Udine (Italy) – New improvements in the technologies of the beer fermentation, stabilisation and filtration process

Y. Gosselin, Lesaffre Développement et S. Fels, DCL Yeast Ltd – Levure sèche brassicole. Quels résultats? Quelles utilisations? Quels intérèts?

C. Vlerick, HOGENT – Afvalwaterbehandeling met de Bioroll in een brouwerij

A. Van Landschoot – Exogeen trehalose en biergist

1996

L. Van De Winkel, HOGENT/CTL – Geïmmobiliseerde brouwerijgist: van labo- en pilootschaal tot industriële toepassingen

M. Andries, Meura-Delta – Eerste industriële resultaten van de Meura-Delta geïmmobiliseerde gistfermentor voor de produktie van hogegistingsbieren

E. Borremans, Alfa Laval Schott – Secondary fermentation of beer with immobilized yeasts

A. Van Nistelrooij, GEA Process Technology – De nieuwste ontwikkelingen op het gebied van “Ice-Beer”-technologie,

C. Vlerick – De Bioroll in de praktijk

1995

P. Bangert, Hilge – Anforderungen an Kreiselpumpen in der Brauerei

G. Huau, Ministerie van Leefmilieu : Aminal – Vlarem I : Vlarem II: implicaties voor mouterij en brouwerij

J. Carteus, KUL – HACCP: het probleem of de oplossing?

L. Van De Winkel, HOGENT/CTL – Gereduceerde iso-hopextracten, toepassing en perspectieven voor de brouwerij

1994

U. Schrader, Filtrox – Sterielfiltratie van bier

G. Roggeman, Belgische NV AEG – Automatisatie en C.I.P.-sturing in de brouwerij

G. Baetslé, Ind. Hogeschool van het Rijk CTL – Na 35 jaar onderwijs, onderzoek en dienstbetoon voor de brouwerij

A. Van Landschoot – Microbiële kwaliteit van entgist

C. Vlerick – Kleinschalige afvalwaterzuivering met de Bioroll

1993

A. Forster, HVG Barth, Raiser und Co. (D) – Welche Wege geht die Hophenverarbeitung?

F. Delvaux, KUL – Integrale kwaliteitszorg: methode of mentaliteit?

S. Angelino, TNO-Voeding (NL) – De integrale kwaliteit van brouwgerst

A. Van Landschoot – Bruikbaarheid van ATP-metingen met biocounter van Perstorp voor de microbiële kwaliteitscontrole van bier

G. Baetslé – Pleidooi voor de tapkraan met ingebouwde compensator

1992

M. De Schepper, Ind. Hogeschool van het Rijk CTL – Een goed energiebeheer drukt de elektriciteitsfactuur

P. Maselis, NV Maselis – De fabricatie en veredeling van maïsderivaten als ongemout voor de brouwerij

J. Hoed, Consultant – Evolution de la culture houblonnière en Europe, les nouvelles variétés et les différentes faà§ons de conditionner cette matière première

G. Baetslé – Resultaten van toegepast onderzoek voor de brouwerij aan het CTL.

  • Onderzoek naar de moutgeschiktheid van 20 gerstsoorten van proefvelden
  • Onderzoek op de bruikbaarheid van een digitale densiteitsmeter type DA-310 van Kyoto Electronics
  • Het Haffmans-apparaat om titrimetrisch CO2 te bepalen in bier
  • CO2-bepaling in bier met Abiss O2/CO2

A. Van Landschoot, Ind. Hogeschool van het Rijk CTL – Vitaliteit van brouwerijgist

A. Moonen, Speciale dienst Accijnzen – Wat met de bieraccijns na 1992?

1991

D. Bouckaert, NV Creman – Optimized production technology

G. Baetslé, Ind. Hogeschool van het Rijk CTL – De problematiek rond de bieren met nagisting in de fles

S. Riess, Tuchenhagen (D) – Een automatiseringstechniek bij het ingisten van wort

H.E. Haffmans, Haffmans (NL) – Koolzuurbepaling en koolzuurverzadiging in bier

1990

C. Simar, Diversey – Le nettoyage automatique ou C.I.P.

J. Milius, Henkel – Veiligheid, waarborg voor kwaliteit

E. Vierlinck, Henkel – Schuimreiniging als onderzoek van een hygiënesysteem

D. Geerlings, Lever Otarès – Desinfectie in de brouwerij en frisdrankindustrie

D. Compagnion, Sopura – Hygiène en bouteillerie – sources potentielles d’infection

G. Daeyaert, Sopura – Hygiëne in de bottelarij – uitwendige en secundaire procedures

G. Baetslé – SO2 en NO3-, twee zinloze twistpunten rond het bier in de actualiteit

G. Velghe – Snelle mineraalanalyse van brouwerijwater

1989

D. Eyben, Artois-Piedboeuf-Interbrew – De wortfilter 2001, een nieuwe brouwtechnologie

H. Hug, Station d’Essais des Brasseries Suisses – Quelques aspects technologiques dans la salle de soutirage

W. De Wit, Micro Matic – Bijhorigheden voor cilindro-conische tanks van groot volume voor gisting en lagering nader bekeken

J. Aerts en J. Latré – Verteerbaarheid en energiewaarde van mouterij- en brouwerijbijprodukten als grondstof voor melkveevoeders

J. De Langhe – Bepaling van beta-glucanen in gerst en bier

A. Van Landschoot – Beoordeling van het microbiologisch onderzoek in het kader van KB 123

G. Baetslé – Onderzoek naar de moutgeschiktheid van gerst

1988

M. Thirot, Ateliers de Monsville – La récupération du dioxyde de carbone en brasserie

R. Bracke, Dommelsche – Maatwerk in tapsystemen voor klein, middelgroot en groot café

A. Moonen, Dienst der Accijnzen – Het accijnsstelsel van bier

J. De Langhe – Evaluatie van enkele methoden voor de bepaling van schuimstabiliteit

A. Van Landschoot – De microbiologie van de bieren met nagisting in de fles

G. Baetslé – De forceertest en de alcohol-koude test bij de voorspelling van de colloïdale stabiliteit van bier

1987

R. Putman, Brouwerij Maes – Enkele financiële aspecten van het productieproces in de brouwerij

R. Bruloot, Artois-Piedboeuf – Over marketing in de brouwerij

T. Ockhuizen, CIVO-TNO, Zeist (NL) – Hoe gezond is bier?

J. De Langhe – Mogelijkheden van in vitro culturen voor de veredeling van hop

A. Van Landschoot – Differentiatie van brouwerijgist

G. Baetslé – De certificaten voor bierlevering in het buitenland

1986

G. Verhellen – Energiebesparingen op koelinstallaties

G. Derdelinckx, UCL – Hergisting van bier op fles

E. Gillis, RUG – Biochemische technieken voor de identificatie van granen en graanprodukten gebruikt in mouterij en brouwerij

L. Maene – In vitro cultuur kan een oplossing bieden voor de fytosanitaire problemen in de hopteelt

A. Van Landschoot – Toepassingen van ‘protein engineering’ voor de mouterij en brouwerij

G. Baetslé – Controle met eenvoudige middelen op enkele belangrijke parameters

1985

Hinterwimmer en Humber, Krones – Nouvelles perspectives de soutirage à  l’abri de l’air

R. Mussche, Omnichem – Fysico-chemische stabiliteit van bier door nieuwe gallotanninen: Brewtan

E. Vandamme, RUG – Recente ontwikkelingen in de industriële fermentaties

H. Picqueur – Een snelle meetmethode van metalen in bier met inductief gekoppelde plasmaspectrometrie

W. Neirinck – Stabiliteit en bepaling van aspartaam in bier door middel van HPLC

G. Baetslé – De Wölmer methode voor de alfazuurbepaling in hopextract kritisch bekeken

1984

R. Van Craenenbroeck, CBM – Het schuimprobleem in de brouwerij

H. Van Den Bergh, SCK/CEN Mol – Rationeel energieverbruik in stoominstallaties

P .Dirven, Energik – Energik: de Vlaamse vereniging voor rationeel energieverbruik

C. Vlerick – Isolatie en differentiatie van Zymomonas en Obesumbacterium proteus uit zetgist

G. Baetslé – Onderzoek op de moutgeschiktheid van triticale

G. Baetslé – Brouwproeven met gerstgries als ongemout in een 80/20-verhouding met mout

A. Gillis-Van Maele – De gistprotoplast als biotechnologisch hulpmiddel

D. Daneels – Analyse van bier met behulp van “head-space” gaschromatografie

1983

J.-J. De Blauwe, Kronenbourg (F) – De verzekering leverancier – kwaliteit

A.E. Bauwens, Filtrox-Werk AG (Zwitserland) – Procestechnische toepassing van bierstabilisatie bij middel van PVPP

G. Baetslé, Ind. Hogeschool van het Rijk CTL – Uiteenzetting over de nieuwe proefbrouwerij

C. Vlerick, Ind. Hogeschool van het rijk CTL – De nieuwe fermentor en zijn mogelijkheden voor de brouwerij,

1982

K. Stippler, Steinecker Maschinenfabrik (D) – Nieuwste bevindingen bij wortkoking aan hoge temperaturen

K. Reinhold, Ziemann (D) – Alternatieve kooksystemen in de brouwzaal

U. Berthold, Huppmann Maschinenfabrik – Het Huppmann-procédé van koken onder druk

H. Ladwig, Holstein-Kappert (D) – Doorloopkoking voor wort

1981

H. Vermaerke, Nationale Maatschappij der Waterleidingen – Produktie van drink- en nijverheidswater uit grond-, oppervlakte- en zeewater

G. Pochard, HenkeI France – Réductions des coûts et nuisances en industries des boissons – lavage des bouteilles

L. Chapon, Université de Nancy (F) – Relation entre la désagrégation physique du malt et la fabrication de la bière

1980

J. Heyvaert, Mouterij De Wolf-Cosyns – Mout op maat

G. Bracq, Installations frigorifiques J. Knoops – Le refroidissement des tanks cylindro-coniques de grande capacité

R. Braekeleirs en Fobe, Alfa Laval – Praktische raadgevingen, toepassingen en werkwijzen bij gebruik van separatoren in de brouwerij

1979

F. Delvaux, Artois – Verouderingsverschijnselen van bier

G. Baetslé, Ind. Hogeschool van het Rijk CTL – Voorontwerp van een oxydatiesloot als biotrap voor het zuiveren van afvalwater van een brouwerij uitvoerbaar met eigen middelen

J.-J. De Blauwe, Kronenbourg (F) – La qualité de la bière issues de fabrication rapide

1978

R. Vercauteren, RUG – Strategie van het leven

C.Blockmans, CERIA – Invloed van carbonylafgeleiden op de ontaarding van het bierboeket

M. Verzele, RUG – Het hopprobleem vandaag

1977

R. De Coker, Soc. Rapidase – Enzymen in de brouwerij

W.J. Klopper, NIBEM (NL) – Wortsamenstelling

Y. de Hemptinne, UNESCO – Problèmes planétaires de suivre et de développement du genre humain

1976

M. Melis, KUL – Bier: filosofie en strategie.

A. De Lepelere, CENATRA – Bloem naar maat, naar prijs, naar kwaliteit

M.F. Remy, Test Aankoop – Het standpunt van de verbruiker in de sektor bier en limonade

1975

J. Dehondt, UCO Weverijen – Persoonlijkheidsfactoren bij de ondernemingsleider en de groei van de onderneming

J.P. Casier, KUL – Invloed van de niet-oplosbare pentosanen van het endosperm van tarwe en gerst op de deeg- en bakeigenschappen van zachte tarwe en andere zetmeelstoffen als maniok, sorghum, rijst e.a.m.

J. Cornelis, Artois – De tapinstallatie

1974

E. De Clerck, ISECIA – Le malt clé de la qualité de la bière.

D. Eyben, Artois – Evaluation et réduction de la pollution des eaux en brasserie.

G. Baetslé, Rijkshoger Instituut voor Chemie en Voedingsindustrien – Toezicht op de hoofdgisting.

1973

C. Masschelein, CERIA – Origine, formation, élimination des composés soufrés et leur influence sur la qualité de l’arôme de la bière

M. Van Den Bossche, BECEWA – Van vuil naar zuiver water

1972

Geen studiedag.

1971

W. Kleber, Wissenschaftlich Station für Brauerei München (D) – Le maltage d’orges à forte teneur azotée et le travail en brasserie des malts qui en résulte

E. De Clerck, ISECIA Gand – Le maltage en cases de 300 tonnes par le systeme “tous en cases”

H.A. Vermeire, NIBEM (NL) – Onderzoek naar de factoren die bierschuim beïnvloeden

1970

A. Devreux, CERIA – La garde – justification, tendances, perspectives d’avenir

A. Lauwers, RUG – Proteolytische enzymen

1969

J. Haboucha, CERIA – Considérations prospectives relatives aux techniques de fermentation en brasserie

Springal, Artois – Technologie voor de moderne vloermouterij

R. Gay, Université de Nancy – Nouvelles perspectives dans l’analyse et le contrôle des constituants participant au goût et l’arôme de la bière

1968

D. Eyben en L. Van Drogenbroeck, Artois – La dissolution d’oxygène dans la bière – problèmes et solutions

R. Verbeeck, CBM – Planthormonen in verband met de kieming van de gerst

G. Krausz, Versuch und Lehranstalt, Berlin – Hopfen und Hopfenpräparate

R. Cavel, Ecole Française de Meunerie – Le pétrissage intensifié et ses conséquences actuelles et futures

E.A. Stranger – Déplacement des protéines de la farine en meunerie

1967

M. Verzele, RUG – Papierstripanalyse van hop, bier en hopextracten

E. De Clerck, ISECIA Gand – Quelques aspects nouveaux des techniques et du contrôle en malterie

A. Stücheli, Ecole Suisse de Meunerie – Le nettoyage aujourd’hui

1966

A.H. Coock, Engeland – Le comportement de la levure en relation avec le brassage et la qualité de la bière

J. Dhondt, Brouwerij Meiresonne – Artois – L’organisation des transports

G. Baetslé, Rijkshoger Instituut voor Scheikunde en Voedingsindustrieën – Het eiwitbeeld van het mout in verband met de kolloïdale stabiliteit van het bier

1965

A. Devreux, CERIA – Conclusions pratiques du congrès de l’EBC à Stockholm

E. Chabot, Krüger – Mémorial F. Flachet

Bosch, RUG – Afvalwater van brouwerijen

E.H. Clutterbuck, Scottich and New Castle Brewery Edinburg (UK) – Over de hogegistingsbrouwerijen in Engeland

 

1964

Bergal, Secobra – L’importance de la pureté variétale de l’orge

Roegiers, Elektrion – Enkele richtlijnen bij de keuze van motoroliën

Engels, Tilkens – Extraits, arômes et jus de fruits d’aujourd’hui

Muller, Ziemann France – Derniers perfectionnements dans le matériel de brasserie automatisation

1963   

C. Van Gorp, Président du Comité de Contact CBM – Agriculture (Orge de brasserie) – L’évolution de la culture et du marché des orges de brasserie en Belgique

M. Boes, Rijkshoger Instituut voor Scheikunde en Voedingsindustrie – Testen van fungicide verfsoorten.

J. De Clerck, Président EBC – UCL – Procédés continus en brasserie et ce qu’on peut en attendre

A. Lauwers, RUG – Fysico-chemische aspecten van schuimstabiliteit

W. Kleber, Wissenschaftlich Station für Brauerei München (D)- L’influence de l’air sur la qualité de la bière

C. Masschelein, CERIA- Qualité de la bière et transformations biochimiques au cours de la fermentation

R. Dumon, General Motors – Enkele aspecten van het diepvriezen.

M. Beaucarne – Construire une nouvelle brasserie

G. Baetslé, Rijkshoger Instituut voor Scheikunde en Voedingsindustrie- Kritische punten in de analysemethodes.

Brouwerijstudiedag 2021

Door coronamaatregelen zien we ons verplicht de Brouwerijstudiedag uit te stellen. We zetten de inschrijvingen daarom even stop. Had je al een ticket? Dan blijft dat geldig.

We prikken snel een nieuwe datum en houden je op de hoogte via e-mail.

Programma

08.30 – Verwelkoming

08.45 – Begroeting
Marc Strubbe

09.00 – Green packaging solutions for canning lines
Christoph Georg Von Aichinger, KHS

As sustainability is getting more and more important, KHS is proud to have beverage packaging solutions developed and available to compete with these global changes. Communication- and marketing aspects on beverage packaging, in combination with CO2 footprint- and plastic reductions has leaded us to astonishing innovations as for example the NatureMultiPack, the CartonMultiPack or our PaperPack. All this solution serving the same purpose with different approaches and benefits.

09.30 – Taking a step outside: isolation and utilisation of wild yeast species for brewing
Brian Gibson, TU Berlin Institute of Food Technology and Food Chemistry Chair of Brewing and Beverage Technology

Yeasts have an essential role in the development of beer character. However, only a highly restricted number of strains are used in practice. Here, the potential for exploiting novel yeast strains in brewing is demonstrated.

10.00 – Isothermal mashing at 72°C and above to brew reduced-alcohol beer
Frank Endres, Clausthal University of Technology

Constant temperature mashing at 72 °C and above leads to iodine normal worts enriched in higher non-fermentable sugars, leading to alcohol concentrations of 2 – 3 vol-% at about 11 °P in the final beers.

10.30 – Cryo Hops® and a Study of Survivable Hop Compounds in beer
Karl Vanevenhoven, Yakima Chief Hops

Cryo Hops® – learn how Cryo hops were developed with the brewer in mind. A practical description of the patented process, and how to use Cryo Hops in the brewhouse. Also learn about “Survivables” and the newly released Cryo Pop™.

11.00 – Pauze

12.00 – Uitbreiding capaciteit in het koude blok – uitdagingen & keuzes
Bert De Wit, iQPROCESS

Het exportsucces van Belgische speciaalbieren leidt tot een extensieve groei van productiecapaciteit bij verschillende brouwerijen. Ervaringen, potentiële valkuilen en aanbevelingen bij de voorbereiding en uitvoering van capaciteits-investeringen in het koude blok worden toegelicht.

12.30 – The Meurastream GREEN, a CO2 neutral brewhouse
Jeroen Vandenbussche, Meura

The Meurastream GREEN brewhouse has a very low thermal energy input, no excess of hot water and at the same time it reduces energy peaks. This revolutionary concept is compatible with renewable energy sources.

12.50 – IJzerpoeder als revolutionaire industriële brandstof
Philip de Goey, Technische Universiteit Eindhoven

IJzerpoeder is een CO2-vrije en circulaire brandstof voor warmte-intensieve industrieën. Fijn ijzerpoeder brandt goed en levert energie in de vorm van warmte. Er ontstaat geen CO2 en de gevormde roest kan weer omgezet worden tot ijzerpoeder.

13.10 – Brewing with unmalted alternative cereals and pseudocereals
Jessika De Clippeleer, Ghent University and HOGENT
Jeroen Baillière, Ghent University

Alternative cereals and pseudocereals provide an unmistakable opportunity in the search for new flavors and innovative beers. During the AlterBrew project, 10 alternative (pseudo)cereals were evaluated on their brewing potential in unmalted form.

13.50 – Bekendmaking winnaars ‘Brouwquiz’

14.00 – Netwerklunch in ‘De Foyer’

De Brouwerijstudiedag komt tot stand met de medewerking van:

Brouwerijstudiedag 2020 uitgesteld

Het jaar 2020 zal spijtig genoeg de geschiedenis ingaan als een jaar waarin we elkaar nauwelijks gehoord, laat staan gezien hebben.

Met pijn in ons hart hebben we moeten besluiten dat gezien de omstandigheden het onmogelijk was de traditionele Brouwerijstudiedag van Fermentatio te organiseren in zijn klassieke formule. De te nemen veiligheidsmaatregelen waren draconisch en bovendien konden we de gekende gezellige sfeer niet aanbieden.

De brouwerijsector en alle aanverwante bedrijven zijn door de twee opeenvolgende lock-downs zeer zwaar getroffen en hebben nu nood aan een langverwacht herstel en een langzame maar zekere terugkeer naar het oude normaal.

Ook wij als bestuur van Fermentatio laten het hoofd niet hangen en bereiden ons nu al voor om jullie volgend jaar opnieuw te ontvangen op onze Brouwerijstudiedag. Hou alvast vrijdag 3 december 2021 vrij in je agenda, want dan is ons doel de volledige Belgische brouwerijwereld opnieuw samen te brengen in een leerrijke en amicale setting en dit in onze vertrouwde aula aan de HOGENT.

De organisatie van de Algemene Vergadering in februari wordt moeilijk, hopelijk kan deze ergens in het voorjaar 2021 doorgaan, we houden je op de hoogte.

We zijn er van overtuigd dat je begrip kunt opbrengen voor deze hapering in onze 125-jarige traditie.

Het gaat jullie goed, hou de moed erin en tot volgend jaar.

zeer genegen,

Het Bestuur van Fermentatio

Brouwerijstudiedag 2019

In december hadden we onze jaarlijkse Brouwerijstudiedag. We geven een foto-impressie. We hopen dat iedereen die er bij was genoot van deze leerrijke dag voor iedereen met interesse in het brouwersvak.

https://www.flickr.com/photos/137361447@N04/albums/72157713133202313

Brouwerijstudiedag 2018

Fotoreportage van onze jaarlijkse Brouwerijstudiedag. We mochten op jullie talrijke aanwezigheid rekenen, waarvoor dank!

https://www.flickr.com/photos/137361447@N04/albums/72157705078219595